在實際選擇過程中,由于鍛造產品材料和工藝的不同,會存在較大的差異,應區別對待。盲目追求大配置,不僅增加設備投資成本,而且由于操作機自身運動質量的增加,還會帶來能源浪費和生產效率低下等弊端。如果操作機配置過小,雖然操作機動作靈活,適配鍛造時效率較高,但難以充分發揮液壓機的全部鍛造能力,造成設備資源浪費。正確的做法是:對計劃鍛造產品及工藝進行認真分析,正確處理鍛造產品適應性與鍛造工作效率的關系,鍛造操作機能力選擇以滿足大部分鍛造產品的正常鍛造為主,以確保機組設備的節能運行,對可能存在的少量超能力范圍鍛件,通過其他工藝措施或輔助手段進行解決。